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316L不锈钢管焊接需注意几点

返回列表 无锡昌隆恒达钢业有限公司 浏览:2 发布日期:2019-05-29 14:22:29【

316L不锈钢管焊接注意事项316L不锈钢管焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时有脆脆倾向,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下容易生长,使焊缝更高# ##脆性。虽然铬镍不锈钢焊接性好,但焊接电流大,焊接接头的晶间腐蚀,焊缝热裂纹,焊接应力和变形等问题很可能发生。  

 1,316L不锈钢管电极通常有钛钙型和低氢型两种。 

焊接电流尽可能为直流电源,有利于克服焊条的红色和浅度。 

钛钙型涂层电极不适用于全位置焊接,仅适用于平焊和平角焊接;低氢型涂层电极可用于全位置焊接。  

 2。不锈钢电极在使用过程中应保持干燥。 

为了防止裂缝,凹坑,气孔和其他缺陷,钛钙型涂层在焊接前在150-250°C下干燥1小时,并在低温下在200-300°C下干燥1小时。 - 氢型涂料。 

不要多次重复干燥,否则剥离容易脱落。  

 3,焊嘴清洁干净,同时防止焊条脱油其他污垢,以免增加焊缝的碳含量,影响焊接质量。  

 4,为防止发热和晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢电极低20左右,电弧不宜过长,层冷快,窄隧道焊接为宜。  

 5。引导电弧时,注意不要在非焊接部分引起电弧放电。最好使用与焊件相同材料的电弧引导板来产生电弧。  

 6,应尽可能使用短弧焊,电弧长度一般2-3毫米,电弧太长,不会产生热裂纹。  

 7。输送杆:应使用短弧快速焊接。通常,不允许水平摆动。目的是减少304不锈钢管的焊接热和热影响区,提高焊缝对晶间腐蚀的抵抗力,减少热裂纹。  

 8。应仔细选择异种钢的焊接,以防止焊条出现不正常的热裂纹或高温热处理,引起σ相析出和金属脆化。 

选择参比管和异种钢电极选择标准,并采用适当的焊接工艺。


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