金属以稳定状态以氧化物，硫化物，碳酸盐等形式存在于自然矿石中，并且是通过采矿和熔炼获得的相对纯的金属。
金属不是很稳定。它与自然界中的水和氧气接触，并在其表面引起氧化还原反应。
那么如何保存金属？
以下310s不锈钢管厂家小编将为大家介绍金属防腐技术，感兴趣的朋友可以了解一下。
金属管道防腐技术
对于腐蚀性介质中的金属材料及其制品，采用各种防腐技术，以延长金属制品的使用寿命，确保工艺设备的安全和平稳运行。
合理的材料选择
这是防止和控制设备腐蚀的最常用和最有效的方法之一。
必须进行材料选择：
1了解环境因素和腐蚀因素，包括介质类型，浓度，温度，压力，流动状态，杂质类型和数量，氧气含量，以及固体悬浮物和微生物的存在与否;
2研究相关数据;
3根据实际情况模拟试验获得所选材料的可靠数据的条件。
因此，了解材料的耐腐蚀性及其工艺特性;
4综合考虑材料的耐腐蚀性和经济性; 5考虑采取适当的防腐措施。
表面保护
金属材料及其产品的表面经过处理形成保护层，可以将金属表面与外部介质分开，防止两者发挥作用，并且同时获得装饰性外观。
表面保护是防止或减轻贱金属腐蚀的最常用方法。
有两种常见的表面保护层：金属涂层和非金属涂层。
金属电镀
有以下几种方法用于在金属表面上电镀：
1扩散电镀：也称为表面合金化。
耐腐蚀金属或合金通过热扩散渗透到基底金属的表面中，以与基底金属形成固溶体或金属间化合物。该耐腐蚀表面称为镀层。
在电镀过程中，待镀材料嵌入由惰性填料，镀金属元素和卤化物活化剂组成的渗透箱中，并在预定温度下保持在氢气或惰性气氛中一段时间时间允许渗透。
金属和基底金属相互扩散，直到在基底金属的表面上形成合金涂层。
具有耐腐蚀性的渗透元素通常是锌，铝，铬，硅等，其中一种选择取决于基材和耐腐蚀性要求。
例如，钢铁渗铝可在表面形成含铝25-30％的铁铝合金层，具有良好的抗氧化性和抗硫化性。
借助于压缩空气或惰性气体流将熔融金属喷射到金属产品的表面上以形成保护性覆盖层。
此方法通常用于喷涂高熔点金属或耐火材料，或喷涂大面积的工件和修复工件。 ＃溅射的缺点是覆盖层与基底金属粘合不良，覆盖层松散。
常用的溅射方法包括火焰喷涂，等离子喷涂等。电镀：金属通过直流电镀从电镀液中电解，并在表面结晶。工件作为阴极形成镀层。
电镀技术应用广泛，主要用于腐蚀，磨损和装饰。
此外，还有表面保护技术，如热浸涂，金属涂层，真空镀膜，气相沉积和阴极溅射。
最近的新技术，如离子注入和激光非晶表面处理也在迅速发展。
非金属涂层
经常使用提高产品的耐腐蚀性和装饰性。
有机涂料包括油漆，塑料，橡胶等。
无机涂层有珐琅，玻璃等。
化学转化膜也是一种非金属涂层，通过电解或浸泡将工件放入特定的化学溶液中在工件的金属表面上产生涂层。
化学转化膜的主要类型是磷酸盐膜，铬酸盐膜，氧化膜和阳极氧化膜。
临时保护剂用于运输和储存金属制品。
盖子应防锈，使用前易于取下。
常用的是油膜，可剥离的塑料薄膜和挥发性腐蚀抑制剂。
环境介质处理
腐蚀性介质的性质发生变化防止或减轻金属物品或设备的腐蚀。
此方法只能在腐蚀性介质体积有限的条件下使用。
环境处理可分为两类：
删除或减少介质中的有害成分常用方法有：1除湿
，防尘，消除空气中的水蒸气，二氧化硫，灰尘等有害成分; 2脱气，是锅炉水处理的主要技术，能有效控制锅炉系统的水腐蚀; 3，精炼前的脱盐
原油中含有的各种盐，如氯化镁，降低到合理的水平，以减少炼油设备的腐蚀，这是原油加工过程中的一个重要过程。 \\ n
添加腐蚀抑制剂在腐蚀性介质中添加少量显着降低腐蚀速率的物质。
腐蚀抑制剂分为无机和有机类型。
无机腐蚀抑制剂包括氧化腐蚀抑制剂，如硝酸盐，亚硝酸盐，铬酸盐和重铬酸盐;和非氧化腐蚀抑制剂，如磷酸盐，硅酸盐和碳酸盐。
有机腐蚀抑制剂包括胺，醛，杂环化合物，咪唑啉和有机硫化物。
虽然这些化学抑制剂具有不同的化学结构，但酸性介质中的腐蚀抑制率非常大。
腐蚀抑制剂的作用与腐蚀性介质的各种参数和条件密切相关，使用时应严格选择。
某些腐蚀抑制剂是有毒的，不能用于与食品制备有关的介质中。
此外，气相腐蚀抑制剂如防锈纸也被广泛用于防止金属产品被大气腐蚀。
电化学保护
＃n ##根据电化学原理控制电解质溶液中金属的腐蚀被称为电化学保护，包括阴极保护和阳极保护。\\ n \\ n \\ n
阴极保护阴极保护有两种方法：牺牲阳极和应用当前。牺牲阳极方法是粘合金属或合金，其电极电位比受保护金属器件上的电极电位更负，以防止或减轻腐蚀。
该方法的优点是装置简单，安装方便，无需外接电源，不会产生杂散电流干扰，保护效果好，应用广泛。
牺牲阳极材料的要求是：其电极电位必须足够负，阳极极化率小;每单位消耗产生的电量很大;自腐蚀小，电流效率高;物质来源充足，价格低廉。
易于加工，易于安装且不污染环境。
目前，国内外常用的牺牲阳极材料有三种：镁及其合金，锌及其合金，铝及其合金。
2外加电流阴极保护方法是利用外部阴极电流极化受保护的金属阴极，防止微电池腐蚀达到保护目的。
外加电流阴极保护系统包括三个部件：可控直流电源，辅助阳极和参比电极。
由于电子工业的快速发展，外加电流阴极保护技术取得了很大进展，并在许多领域取代了牺牲阳极方法。
在保护船舶和地下管道腐蚀方面，外加电流阴极保护方法具有绝对优势。
特别是，恒电位仪用于自动调节和控制输出电位，因此受保护的设备通常处于最佳保护潜力，效果更加显着。
阳极保护受保护的金属设备连接到直流电源的正极。阳极被电极极化，电极电位向正方向移动。在增加到一定值后，金属被钝化，从而大大降低腐蚀速率。
阳极保护只能用于具有激活钝化特性的金属。
这项新技术已应用于与硫酸，磷酸，有机酸接触，
液体肥料等介质的生产设备。
防腐设计包括：
1合理的材料选择;
＃n ## 2 2防腐方法的选择;
3防腐结构设计;
4抗腐蚀强度设计;
5根据防腐要求考虑加工方法;
6提出了正常生产中防腐管理的要求。
其中，防腐结构设计在防腐设计中起着重要作用。
如果从防腐蚀的角度考虑结构的设计，往往会导致机械应力和热应力增加，管道中流体物质的停滞和浓缩等，局部过热和电化腐蚀加速腐蚀处理。
改变设备部件的几何形状，确定合适的材料匹配和装配过程等，可以减少或防止腐蚀。
以上是310s不锈钢管制造商小编大家都要组织金属管道的防腐技术，希望对大家有所帮助。
